缠绕机张紧机构改进工作原理

 针对绳圈生产中缠绕机张紧机构张力控制存在的问题，对张紧机构的结构进行改进。介绍缠绕机的基本结构，以及改进后缠绕机张紧机构的工作原理、螺旋压缩弹簧结构参数设计、弹簧刻度线的标定。总结张紧机构改进后缠绕机的特点。实际应用表明，缠绕机张紧机构改进后，产品性能显著提高，生产成本降低。

 1缠绕机张紧机构存在的问题

  在无自动平衡张力控制机构设备生产钢丝绳绳圈及纤维丝束绳圈时，绳圈中各丝束应力不均匀，强度不稳定。生产过程中，张力主要靠丝杠或液压缸固定和控制位移2种形式，缠绕中随着缠绕圈数的增加，绳径或厚度增加，缠绕应力增大，当力值达到一定程度，缠绕轮径向力增大，旋转困难，造成钢丝绳股或丝束应力不均匀，先缠绕的应力小，后缠绕的应力大，表现为松紧不一致。实际生产中，当力值超出最理想的张力值F(F为5％F0—20％Fo，R为钢丝绳圈或纤维丝束绳圈最小破断力)或缠绕轮旋转吃力时，要停机到张紧车前旋转以刻度尺为参考的丝杠来减小2个缠绕轮中心距，或以液压缸调解中心距，通常单件产品的制作需2次以上调整中心距。

  这种阶段性操作，既没有理论根据，又很难控制，只能靠经验，无形中消耗操作者体力。

  丝绳股或丝束的实际回转周长与理论周长的相对误差增大，同一规格绳圈强度差别大，总体用丝量比国外多。2种控制形式制作、耗能成本高，如为全程电子监控，丝杠、液压缸会频繁启停，成本提高，不适于小吨位绳圈的批量生产。

  2改进后的缠绕机张紧机构

  2．1缠绕机结构组成

  缠绕机主要结构由主动力、张紧机构(张紧车)、轨道3部分组成¨J，如图1所示。主动力主要由预紧装置、立板、电机、传送带、轴承座、主动工字轮等构成。预紧装置与立板连接固定在机座，

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